项目简介
项目名称
复杂轮廓锻件精密成形机理与模拟仿真
项目批准号
50175039
学科分类
E050802
工程与材料科学部
_机械工程
_零件成形制造
_塑性加工工艺、模具与装备
资助类型
工程与材料科学
负责人
任广升
依托单位
北京机电研究所
批准年份
2001
起止时间
200201-200412
批准金额
25.00万元
摘要
机械制造业要求塑性成形领域在"成形"与"改性"两个方向上发展，不断提出新的成形理论与新的成形方法，为制造先进机器提供质量优良的锻件。本项目紧紧抓住这一主题在三个主要方面进行了较为深入地研究。其一是分析锻件现有成形方法的优缺点，提出采用复合成形方法成形复杂轮廓锻件的应用基础与实用技术，特别指出采用回转成形技术，如辊锻、楔横轧、摆动碾压等成形方法，可大大缩短传统工艺的变形过程，减少设备，节省投资，从而降低成本，不但提高了成形精度，更使锻件价格具有竞争力。这一基本思路已在多台肩长轴类件，单向器主体，汽车差速器锥齿轮等复杂轮廓精密锻件的生产上得到应用。其二是对成形过程中材料流动比较复杂的辊锻与楔横轧进行了有限元数值模拟与，实现了多道次辊锻过程的仿真，得到了多种工艺参数条件下材料流动特征与材料内部应力应变场的分布状况，为深入研究工艺参数、材料流动与轮廓成形的相互关系提供了可靠的手段。同时模拟了楔横轧成形过程，提出了确定材料内部损伤的判据。其三是利用模拟仿真技术，开发了复杂形状零件内轮廓成形新方法，这一新的技术已在镁合金壳体与载重汽车半轴套管上得到应用，初步显示出这种新方法的优越性。
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